6月17日，在太原重工軌道交通設(shè)備有限公司車輪一廠車間，生產(chǎn)線正在“隆隆”運轉(zhuǎn)，一股股“熱浪”撲面而來，這里不到一分鐘就有一片車輪被生產(chǎn)出來。 生產(chǎn)熱火朝天，訂單接踵而至。今年以來，該公司在國內(nèi)首家獲得印度商工部證書，國際市場訂貨同比大幅增長，達歷史同期最好水平。
“用好我國交通發(fā)展和推進‘一帶一路’建設(shè)的歷史性機遇，在技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)上創(chuàng)出更大的天地?！苯衲暌詠恚朔咔橛绊?，太重集團經(jīng)營業(yè)績依然延續(xù)了去年增長態(tài)勢，一季度營業(yè)收入同比繼續(xù)增長，利潤總額增長接近兩成。
技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)，猶如企業(yè)發(fā)展的“兩翼”。依靠這雙翅膀，太重集團如今正全力打造我省高端裝備制造和風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈主”企業(yè)，高質(zhì)量發(fā)展的步伐明顯加快。
主動引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展 全力打造兩個千億級產(chǎn)業(yè)
近日，在太重集團起重機分公司新一裝配車間，兩臺額定起重量550噸的起重機正整裝待發(fā)，接受出廠前的最后檢測。它們是目前世界上起重量最大的鑄造起重機，月底將起運交付亞洲用戶。
其實，早在2020年，太重集團就曾為該用戶設(shè)計制造過兩臺同樣噸位的鑄造起重機，從設(shè)計到順利通過用戶出廠驗收僅用了6個月，用戶對企業(yè)的組織能力、產(chǎn)品質(zhì)量、綜合實力大加贊賞。去年，通過對設(shè)備的升級改造和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，他們趁勢簽下了該用戶另一鋼鐵項目6臺550噸鑄造起重機的訂單。
超大型鑄造起重機的制造難度不言而喻，在各環(huán)節(jié)均考驗著一個制造企業(yè)的真正實力。為保如期交貨，今年太原疫情反復(fù)期間，該公司領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭，生產(chǎn)一線職工逆行駐廠，沖鋒在前力搶工期。為滿足用戶特殊要求，他們創(chuàng)新橋架結(jié)構(gòu)形式，簡化車輪布置模式，降低大車運行機構(gòu)重量，工作量相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加了2倍，為用戶提供了更輕量化的產(chǎn)品。
超大噸位鑄造起重機的設(shè)計與制造，代表了冶金起重機領(lǐng)域的頂尖技術(shù)水平和核心競爭力。550噸系列鑄造起重機的成功開發(fā)和推廣，顯示了太重集團在高端裝備制造領(lǐng)域的不俗實力。
數(shù)十年的發(fā)展與積淀，讓太重集團積累了雄厚的技術(shù)實力與創(chuàng)新能力。也正因如此，今年企業(yè)被確定為我省高端裝備制造和風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈主”企業(yè)。
在太重集團戰(zhàn)略投資部部長張軍峰的辦公室里，張貼著一張設(shè)計生動形象的魚骨圖。一個個關(guān)鍵零部件構(gòu)成一個個“脊柱”節(jié)點，每一個“脊柱”節(jié)點上都分布著一個個如同肌間刺的相關(guān)企業(yè)，共同構(gòu)成一副立體完整的產(chǎn)業(yè)鏈整機產(chǎn)品“魚骨”。
張軍峰告訴記者，根據(jù)全省重點產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制工作會議精神，太重集團第一時間成立了由董事長負責的工作專班，制定了產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展實施方案，主動引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展，全力打造千億級產(chǎn)業(yè)。
集團公司全面梳理產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，繪制了兩條產(chǎn)業(yè)鏈的“魚骨圖”以及“區(qū)塊圖”“全景圖”，細分出液壓挖掘機、工程起重機、軌道交通、風電裝備等4個產(chǎn)品領(lǐng)域，深度摸排出產(chǎn)業(yè)鏈的弱鏈、斷鏈、缺鏈環(huán)節(jié)，并瞄準這些薄弱環(huán)節(jié)展開補充式、填空式招商。
瞄準薄弱環(huán)節(jié)招商 實施提質(zhì)增效擴量技改項目
獨行者快，眾行者遠。6月16日上午，“錦繡太原·攜手鵬城”招商引資推介會在深圳市舉行。其間，太重集團黨委書記、董事長韓珍堂作為企業(yè)代表，圍繞兩大產(chǎn)業(yè)鏈斷鏈、缺鏈環(huán)節(jié)作了現(xiàn)場招商推介。
“我們需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作共同發(fā)展，在控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等領(lǐng)域有廣闊的合作空間、深度的合作需求，引資引智規(guī)模在500億元以上?！表n珍堂誠摯希望與社會各界廣泛開展戰(zhàn)略、技術(shù)、資本等方面合作，從而實現(xiàn)各方互利共贏。
作為省屬骨干企業(yè)，太重集團成為山西首批重點產(chǎn)業(yè)鏈唯一的“雙鏈主”企業(yè)，將充分發(fā)揮“一企帶一鏈，一鏈成一片”的作用，打造高端裝備制造和風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈，形成雙千億元產(chǎn)業(yè)集群。
“目前，我省風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈薄弱環(huán)節(jié)主要是缺少葉片、軸承、變流器、控制系統(tǒng)、鑄件等關(guān)鍵零部件供應(yīng)商，我們希望通過招商引資不斷提升本地配套率，到2025年風電裝備本地配套率有望由20%提升到90%以上?！睆堒姺甯嬖V記者。
在風電裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，太重致力于打造1.5—8MW陸上風機和5—14MW海上風機全系列產(chǎn)品研發(fā)制造基地，自主配套和對外提供風電增速器、主軸、塔筒等關(guān)鍵零部件，形成資源開發(fā)、設(shè)計制造、服務(wù)運營、海陸一體的新型商業(yè)模式。
為提升產(chǎn)業(yè)園的招商承載能力，太重集團正在實施提質(zhì)、增效、擴量技術(shù)改造項目，著力打造高端裝備制造（工程機械）產(chǎn)業(yè)鏈南北發(fā)展的“雙引擎”。
在山西綜改示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)，建設(shè)工程液壓挖掘機專業(yè)化研制基地，打造具有行業(yè)最先進工藝水平的智能化“燈塔”工廠，建成后預(yù)計具備年產(chǎn)5萬臺大中小全系列液壓挖掘機的生產(chǎn)能力；在太忻一體化經(jīng)濟區(qū)，建設(shè)工程起重機智能制造基地，建成后將形成2萬臺全系列智能工程起重機的生產(chǎn)能力，并以此為核心構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈一體化集群。
把創(chuàng)新當使命，視創(chuàng)新如生命 奮力攻堅產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)
唯有不斷創(chuàng)新，方能自立自強；唯有自身強大，方能引眾前行。
如今，在晉南鋼鐵集團，得益于太重集團技術(shù)攻關(guān)小組歷時一個月精心研制的遠程“一鍵煉焦”項目投入運行，操作人員只需實時查看電腦監(jiān)控畫面，用手指輕輕一點，便能自動完成裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦全部工序。極大改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，提高了作業(yè)效率，每年還可為企業(yè)節(jié)約成本225萬元。
除了遠程“一鍵煉焦”，還能遠程“一鍵挖煤”。太重集團技術(shù)中心礦山所副所長岳海峰告訴記者，目前太重研發(fā)的5G智能挖掘機已在3座煤礦落地，原來煤塵飛揚的施工環(huán)境被安全舒服的室內(nèi)操控取而代之?，F(xiàn)在該設(shè)備的訂單已經(jīng)超過10臺。
技術(shù)創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的不竭動力。韓珍堂說，要把創(chuàng)新當使命，視創(chuàng)新如生命，抓創(chuàng)新要拼命，在充分做好前端市場調(diào)研、技術(shù)可行性研究的制度規(guī)則下，有計劃、顛覆性地創(chuàng)新。
近年來，太重集團堅持以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，將關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，不斷開創(chuàng)全方位推動高質(zhì)量發(fā)展新局面。
他們以太原本部研發(fā)中心和礦山采掘裝備及智能制造國家重點實驗室為依托，努力建設(shè)國內(nèi)“東、中、西”和國外“高、中、低”的技術(shù)創(chuàng)新平臺，構(gòu)建“1+6”大技術(shù)中心新格局。他們聚焦上下游產(chǎn)業(yè)鏈等關(guān)鍵技術(shù)，依托國家重點實驗室及產(chǎn)學研合作平臺，實行“揭榜掛帥”、研發(fā)投入績效評價、發(fā)明成果權(quán)益分享等機制制度，創(chuàng)新共享用工模式，推動研發(fā)投入穩(wěn)步增長。
“近期，我們與深圳禾望、華制智能、圖門新能源等企業(yè)合作成立公司，集設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)銷售于一體，全面聚焦山西綜改示范區(qū)和太忻一體化經(jīng)濟區(qū)‘南北雙引擎’布局以及我們“雙千億”產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)目標，為各類人才施展才華搭建舞臺，為各界精英投資興業(yè)提供千載難逢的機遇?！表n珍堂說。
匠心鑄造品牌，創(chuàng)新成就夢想。在當好“雙鏈主”、引領(lǐng)我省產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展的新征程上，太重集團正張開“雙翼”，奮力飛向遠方。
