集團(tuán)要聞

近日，太重自主研發(fā)的世界最大5600mm寬厚板預(yù)、熱矯直機(jī)在用戶現(xiàn)場(chǎng)熱負(fù)荷試車成功，正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

太重產(chǎn)品的超越挑戰(zhàn)，將進(jìn)一步提升用戶裝備實(shí)力和技術(shù)水平，引領(lǐng)行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，標(biāo)志著我國(guó)鋼鐵極限制造領(lǐng)域又一次實(shí)現(xiàn)成功跨越，助力世界寬厚板生產(chǎn)能力邁入5600mm新時(shí)代。

此次公司為用戶設(shè)計(jì)制造的5600mm預(yù)、熱矯直機(jī)，是世界目前寬度最大的預(yù)矯直機(jī)和熱矯直機(jī)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均處于世界領(lǐng)先水平，可謂名副其實(shí)的“世界矯直機(jī)之王”，該設(shè)備到底領(lǐng)先在哪？今天小編來(lái)為你揭秘~

在傳統(tǒng)矯直機(jī)中，由于所有矯直輥依賴兩個(gè)或少數(shù)幾個(gè)共享的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，常會(huì)導(dǎo)致各輥間扭矩分配不均。這好比一場(chǎng)混亂的交響樂，每個(gè)“樂器”雖奮力發(fā)聲，但節(jié)奏與力度卻難以和諧統(tǒng)一。一旦矯直過程中扭矩差異超出安全范圍，可能會(huì)引發(fā)矯直輥斷裂或打滑磨損等問題。

而太重的“世界矯直機(jī)之王”率先采用各輥單獨(dú)傳動(dòng)技術(shù)，為每個(gè)矯直輥都精心配備了一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)，仿佛為每個(gè)“樂器”都安排了一位專屬的演奏家。這些“演奏家”能夠精準(zhǔn)調(diào)控各自“樂器”的轉(zhuǎn)速與力度，確保矯直過程如同行云流水般平穩(wěn)高效，徹底解決了扭矩不均的問題，保障了設(shè)備的安全與產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。

該熱矯直機(jī)擁有高達(dá)44000kN的最大矯直力，是目前世界上矯直力最大的熱矯直機(jī)。鑒于其巨大的矯直力，公司對(duì)矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，以增強(qiáng)其強(qiáng)度和剛度等性能。運(yùn)用先進(jìn)的支承輥密排技術(shù)，通過在矯直機(jī)內(nèi)部更緊密、更科學(xué)地布置支承輥，顯著增強(qiáng)了矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得矯直力能夠更均勻地作用于板材表面。這種優(yōu)化設(shè)計(jì)還提高了矯直機(jī)的整體剛性，即使在矯直極限規(guī)格的高強(qiáng)鋼板時(shí)，也能確保矯直精度和設(shè)備的耐用性。

同時(shí)，設(shè)備還采用強(qiáng)度更高的特殊材料打造矯直輥與支撐輥，為矯直機(jī)披上了堅(jiān)不可摧的鎧甲。這些特殊材料具有優(yōu)異的熱處理性能和耐磨性，能夠在極端工況下保持穩(wěn)定的矯直效果。

融合物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集分析、仿真、3D可視化等技術(shù)，這兩臺(tái)“大家伙”具備了聰明可靠、反應(yīng)迅速的“智慧大腦”，實(shí)現(xiàn)了矯直過程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時(shí)傳輸與共享、精準(zhǔn)采集與分析，為優(yōu)化工藝參數(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。除此之外，更有維修提醒、故障診斷等人性化功能，就像是一位全能型的“智慧管家”，讓產(chǎn)品全生命周期管理變得輕松簡(jiǎn)單，為用戶的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航！