不知各位忙碌工作的太重人
都注意到了嗎？
采購質(zhì)量管理QMS系統(tǒng)
上線百天 至臻完善
經(jīng)過多次升級優(yōu)化
功能服務(wù)更加實用
傳輸效率更加迅速
匯總模塊更加便捷
采購質(zhì)量效率不斷提升
快來一起了解一下吧！
通過太重集團智慧云倉，職工正在專注地核對物料數(shù)據(jù)，利用QMS手持設(shè)備輕松完成數(shù)據(jù)的采集與即時上傳，整個流程簡潔順暢，一氣呵成?！耙酝鎸θ绱梭w量的物料，物料信息錄入往往耗時較長?！辈少徶行臋z驗技術(shù)人員李萍介紹道，“如今，‘掃一掃’‘點一點’就能快速實現(xiàn)。”此外，系統(tǒng)升級后實現(xiàn)了一鍵瀏覽物料檢驗問題，讓數(shù)據(jù)采集變得更加輕松、精確且迅速，使統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確率從95%躍升至99.9%，且信息數(shù)據(jù)的傳輸也實現(xiàn)了即時同步，效率提升的可不止一星半點兒。
信息收集回來，但統(tǒng)計報表、分析數(shù)據(jù)也是一件耗費精力的事。系統(tǒng)升級后的統(tǒng)計分析功能就是一個“全能分析師”，借助先進的算法與模型，整合質(zhì)量、供應(yīng)鏈等多維度信息通通不在話下，自動生成直觀易懂的圖表與報告，還能運用預(yù)測分析技術(shù)，描繪潛在問題，讓業(yè)務(wù)人員通過數(shù)據(jù)看出背后的關(guān)聯(lián)性和趨勢，制定更具針對性的改進措施?！百|(zhì)量管理看板、檢驗合格率分析等功能板塊，實時展示關(guān)鍵質(zhì)量指標，讓我們能夠迅速把握物料質(zhì)量狀況的全局，幫助預(yù)防潛在問題的發(fā)生?！辈少徶行馁|(zhì)量管理人員高星說道。
質(zhì)量管理最怕的就是信息孤島。但隨著QMS系統(tǒng)與SAP、OA系統(tǒng)的全面貫通，就像構(gòu)建起一個智能互聯(lián)的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，建立的物料檔案，可以實現(xiàn)采購質(zhì)量全流程透明管控。從原材料入庫到成品出庫再到生產(chǎn)一線，涉及到的物料信息、檢測結(jié)果、質(zhì)量報告等均被記錄，全程可追溯。同時全面貫通促進了部門協(xié)同，各生產(chǎn)線也能迅速獲取相關(guān)信息，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
調(diào)撥、利庫、非生產(chǎn)領(lǐng)料模塊……升級后的QMS系統(tǒng)還具備更多功能，讓采購質(zhì)量管理變得簡單、智能、高效，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終如一，持續(xù)提升用戶滿意度。
在智能化時代來臨的今天，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是制造業(yè)的“選擇題”，而是企業(yè)長遠發(fā)展的“必修課”。公司將積極探索更多創(chuàng)新應(yīng)用，通過整合新一代信息技術(shù)以及機器人、智能控制等先進制造技術(shù)，不斷提高企業(yè)定制化和柔性化生產(chǎn)水平，加強敏捷度和響應(yīng)能力，充分利用數(shù)智系統(tǒng)賦能工業(yè)生產(chǎn)，構(gòu)建更加完善的智能制造技術(shù)體系和生態(tài)，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
